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北斗星通智慧工廠管理系統應用案例

【客戶簡介】

      北斗星通成立于2000年,是我國衛星導航產業首家上市公司。北斗星通始終堅持“共同的北斗、共同的夢想”的旗幟,踐行“誠信、務實、堅韌”企業核心價值觀,以推動北斗產業化應用、助力中國導航產業發展為己任,為全球用戶提供卓越的導航定位產品、解決方案及服務。至2016年底已發展成為總資產超50億元、營業收入超16億元、員工人數逾2500人的集團化企業和導航定位產業化領先者。

【系統介紹】

      深圳市玖坤信息技術有限公司為北斗星通提供了SRM供應商管理平臺、WMS智能倉儲管理系統、MES智能制造執行系統及Q9質量追溯系統管理系統,系統需要與Oracle EBS ERP無縫對接的同時也實現了與北斗星通SMT自動化生產設備無縫對接。整個系統在供應商管理、倉庫管理、生產管理、質量監控四大塊整合實現了從供應商協同、進存銷、生產及產品全過程質檢等實現全鏈條時實數據采集及管理。在項目實施過程中通過移動網絡聯通、實時數據打通及即時業務互通等智慧工廠信息化手段,不僅實現業務管理中從計劃到執行的時效性準確性,同時也實現質量數據全鏈條360度可追溯性,所有這些讓北斗星通顯著地降低企業成本的同時提升了業務效率并改善客戶滿意度,進而讓北斗星通在導航領域激烈的競爭環境中更具發展優勢!


【客戶價值】

1、SRM及WMS智能倉儲:系統總體上實現單據信息條碼信息從供應商物料到來料質檢再到入庫存儲再到發料一條龍的鏈條式作業,同時也實現與oracle EBS ERP系統的無縫對接。倉庫收料發料快速準確,啟用庫位管理,快速準確定位貨物;IQC來料檢驗合格才能入庫,檢驗狀態管控入庫;成品SN為唯一碼同時還支持寫定自定義防偽字符,完全實現了防付防串及可追溯查詢;

2、MES生產方面:條碼狀態管控,嚴格按工序、工藝流程進行生產,前一工序未嚴格執行,后續不能進行任何生產操作;按工單上料,生產、損耗計算,在制管控,在生產任何狀態能可查到工單用料損耗成本物料不良及供應商信息檢驗等狀況進行追溯;實現每小時生產報工,報工可視,隨時追蹤品質及產能;

3、與設備對接、質量監控:系統與車間設備對接,過序PCB系統自動計算,發現不良設備預警不良品不能繼續生產,按質檢流程檢測完結合格才允許繼續生產測試;產品維修次數設定,不良自動提交,全自動化質檢生產管控;

4、客戶證言:倉庫姚主管總結說,之前如果倉管員崔麗請假,其他倉管員去找崔麗負責的物料可能需要半天時間,而現在任何人拿著PDA不到3分鐘就能找到; 品質王主管,系統不但實現了品質的正向和反向追溯,同時與人機料法環等相關影響信息都進行了關聯,從信息層面上讓品質保障無死角;高層隋總,MES之于北斗星通生產就像軌道導軌控制系統之于高鐵,讓北斗星通的生產運營像高鐵一樣高效、準確!

【案例圖示】

0755-26995506
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